液压配件的安装提示
2023-07-20 关注次数:液压配件用于阀门的连接螺钉的性能等级须符合制造商的要求,不得随意更换。联轴器螺钉应均匀拧紧(不要使用锤子敲击或用力拉动),且不得拧出对齐位置。阀门的安装平面应与底板或油路块的安装平面完全接触。(2) 应注意进油口和回油口的方向,如果某些阀门安装不当,可能会发生事故。为了安装方便,一些阀门通常有两个功能相同的孔,安装后未使用的孔应堵塞。(3) 液压阀的安装方法应符合制造商和系统设计图纸的规定。(4) 平板阀或插装阀须具有正确的定向措施。(5) 为了确保安全,安装阀门时须考虑重力、冲击和振动对阀门主要部件的影响。(6) 一般情况下,方向阀的安装应使轴线水平;(7) 对于一般需要调整的阀门(如流量阀、压力阀等),顺时针旋转时,流量和压力会增加,逆时针旋转时流量和压力将减少。
1.液压配件管路:(1) 应根据压力和应用情况选择油管。油管须具有足够的强度。内壁应光滑、清洁,无砂、铁锈和氧化皮。对于长期存放的管道,应在加工前进行酸洗、清洗、清洗和检查。(2) 用锯切割管道时,截面与轴线方向的不垂直度应为±0.5°,锐边应磨圆并去除铁屑,加工弯管时截面椭圆度允许为10%。当外径小于14mm时,可用手和通用工具弯曲管道。较厚的钢管应使用手动或电动弯管机进行弯曲,弯曲半径一般应大于管道外径的3倍。(3) 安装管道的要求是管道应较短,转弯应尽可能少,管道应配备排气装置,以便于启动时放气。(4) 安装橡胶管时,避免急转弯,其弯曲半径R≥ (9~l0)D(D是软管的外径)。不要在接头根部附近弯曲,距离L≥ 6D从软管接头到开始弯曲。操作期间软管不得扭曲。(5) 吸油管不得泄漏或阻力过大,以防止吸入困难或吸油时产生气穴现象。(6) 回油管孔须延伸到油箱油位以下,以防止飞溅和气泡。溢流阀的回油管不能直接与泵的入口连接。它须通过油箱,否则油温会过高。(7) 所有管道的安装程序应分两次进行。应首新型行试组装,并在适当位置点焊管道接头和法兰。当所有管道通过试装配后,应在正式安装前将其拆除进行酸洗。
2.其他液压配件:(1) 所有液压配件应进行压力和密封试验,合格后方可安装。安装前,应对各种自动控制仪表进行校准,以避免错误。(2) 安装各种控制阀时,注意其进油口和回油口的方向。在安装带法兰的阀门时,不得将螺钉拧得过紧,否则可能导致密封不良。(3) 液压缸安装牢固可靠。为了防止热膨胀的影响,当冲程较大且温度较高时,气缸的一端须保持浮动。液压缸的密封圈不应过紧,尤其是U形圈,以避免阻力过大。(4) 液压泵驱动轴和电机驱动轴之间的不同轴向偏差应小于0。通常使用挠性联轴器进行连接。不允许用胶带直接驱动泵轴旋转,以防止泵轴受到过大的径向力,影响泵的正常运行。(5) 液压泵安装时,其旋转方向和进出油口应符合技术要求。
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